在化工行業(yè),比如:聚氨酯、油漆、油墨、膠水等產(chǎn)品。為了不斷提高最終產(chǎn)品的品質(zhì),需要將成品中的雜質(zhì),顆粒較粗的原料或中間體分離,此時(shí)就需要使用合適的過(guò)濾器將產(chǎn)品中的粗顆粒攔截。傳統(tǒng)產(chǎn)品,比如籃式過(guò)濾器,袋式過(guò)濾器及濾芯式過(guò)濾器,在使用過(guò)程中,更換耗材或者清洗濾芯產(chǎn)生的損耗和人工占據(jù)了極大的成本,為了降低使用成本,可以考慮使用自清洗過(guò)濾器-刮刀式自清洗過(guò)濾器。
? 自清洗過(guò)濾器主要分為:刷式自清洗過(guò)濾器、刮刀式自清洗過(guò)濾器、吸吮式自清洗過(guò)濾器這三種,針對(duì)高粘性物料,刷式自清洗過(guò)濾器的毛刷在高粘性物料中會(huì)將雜質(zhì)收納至毛刷間隙中,并且毛刷在高粘性物料中清理能力不夠。吸吮式自清洗過(guò)濾器,在高粘性物料中,吸嘴處的吸力不夠?qū)V芯表面產(chǎn)生足夠的沖洗力道,因此適用于粘性物料的自清洗過(guò)濾器,僅為刮刀式自清洗。
? 刮刀式自清洗過(guò)濾器與刷式過(guò)濾器相比,清洗組件僅相當(dāng)于把毛刷替換為刮板,刮板可以將濾芯表面的高粘性雜質(zhì)或者顆粒和粘性物料形成的類似油泥狀的污物很輕易的鏟下,在重力以及液體流動(dòng)的作用下,沉降到過(guò)濾器底部。排污方式有兩種可選:清洗和排污同時(shí)進(jìn)行;多次清洗后一次排污。這兩種方式,各有優(yōu)劣。
? 清洗和排污同時(shí)進(jìn)行,底部排污時(shí),有向下流動(dòng)的流量,鏟下的雜質(zhì)可以很快的下沉和排出,避免堆積板結(jié)。但是這樣操作,物料浪費(fèi)較多,如果有合適的回收方案,則這樣的方式可以適用,且浪費(fèi)小。
? 多次清洗后一次排污,每次差壓或者時(shí)間達(dá)到設(shè)定值進(jìn)行一次刮除,刮下的雜質(zhì)則在重力作用下下沉,并在底部堆積,當(dāng)一定次數(shù)后,打開(kāi)排污口,將底部雜質(zhì)排出,此方式,排污次數(shù)變少,物料浪費(fèi)變小,但是如果雜質(zhì)堆積后,在短時(shí)間內(nèi)會(huì)板結(jié),則會(huì)影響排污的順暢。正常來(lái)說(shuō),短時(shí)間板結(jié)的情況基本不存在,因此,在合理的工況條件下,此種排污方式是首選。
? 還有一種設(shè)想:若物料中的雜質(zhì)較多,正常來(lái)說(shuō),刮刀過(guò)濾器也無(wú)法適用,因?yàn)榕盼鄣念l次會(huì)非常高,對(duì)物料浪費(fèi)會(huì)非常嚴(yán)重。此時(shí),我們可以在底部做錐形封頭,再在底部排污口接上合適流量的隔膜泵,或者齒輪泵,可以根據(jù)雜質(zhì)含量,將普通的刮刀過(guò)濾器改變?yōu)椋汗蔚兑恢惫蝿?dòng),雜質(zhì)會(huì)被不斷的鏟離濾芯,可以保證濾芯表面的清潔區(qū)域滿足正常過(guò)濾的需求,雜質(zhì)不斷的沉降到底部,底部的排污泵可以調(diào)整合適的排污流量,以達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定的過(guò)濾和排污狀態(tài)。這樣的工作狀態(tài)比單純的差壓、時(shí)間排污來(lái)說(shuō),更穩(wěn)定,排污量更少。若有此工況的客戶朋友,可以來(lái)溝通,研究一下,順便做個(gè)測(cè)試。